防水复合500g土工膜施工要求：

    （ 1）处治设计在处治衬砌渗漏水病害之前首先应对隧道排水系统进行整体疏通，保证隧道排水系统的通畅。对衬砌渗水湿渍、滴水位置采用“凿槽埋管”的方式进行处治。对衬砌渗水干渍及单独的点状渗水采用“面状止水”的方式进行处治。

    （ 2）排水系统疏通对于衬砌渗漏水隧道，应先进行排水系统的整体疏通，包含纵向排水管疏通、横向排水管疏通。首先对淤积的杂物进行清除，然后用市政高压水对准堵塞处用高压水进行疏通。

     （3）凿槽埋管引排对于衬砌渗漏水采用“凿槽埋管”措施予以处治，具体如下：

    对于有集中渗水点附近或渗水裂缝、施工缝的表面沿缝开凿 12cm×8cm 的环向倒梯形槽，凿槽埋管长度应向未漏水裂缝以上延伸长度不小于 10cm，然后将环向Ω型排水管安装环向管的槽用干硬性混凝土塞填（水灰比约 0.45），掺加适量的微膨胀剂。

    对于隧道排水系统排水不畅引起衬砌背后水压力过大，造成边墙部位衬砌开裂较严重，采取左右侧边墙打孔排水措施。

     （4）注浆封堵法对孤立渗水点及小面积湿渍采用注浆封堵处理法。

     （5）有渗水痕迹的干裂缝处理同一般裂缝，采用裂缝修补胶修补处理。其它整治措施完成后应对渗漏水情况进行检查，如有发现有渗漏水，应结合具体渗水情况进行处理，做到不漏水。

遇水膨胀水泥毯凿槽埋管施工工艺：

      ①对于裂缝渗漏水的情况，将待施工的渗漏水裂缝周围混凝土表面清洗干净，除去原表面泛碱、尘土、薄膜、油漆、表面涂层及其它外来物，并铲除疏松、空鼓和蜂窝结构，使表面彻底浸透，但要除去积水和明水；

      ②沿环向裂缝开凿 12cm（衬砌内槽宽）×8cm（深）环向倒梯形槽，将Ω型排水管嵌入槽中；

      ③安装环向管的槽用干硬性混凝土塞填（水灰比约 0.45），掺加适量的微膨胀剂，塞填混凝土前应先在槽内壁涂刷硷粘合剂两遍，塞填后在槽两侧刮涂优质防水涂料两层；

      注浆封堵施工工艺首先沿裂缝打设中 1cm、深 17cm 左右小孔，沿裂缝 30~50cm 间距布置然后插入注浆嘴，并用封堵材料封堵注浆嘴周围。对注浆嘴低压注入水深性聚氨脂，当沿周围裂缝渗出浆液时，应暂停注浆，稍后继续进行注浆施工，直至达到终压 0.5Mpa 并维持 10 分钟后结束。停泵后应立即封闭孔口阀门，拆卸和清洗管路，待浆液凝固后割除外露注浆嘴，然后用防水砂浆等材料将孔口和缝隙补平抹光。

 防渗两布一膜复合土工布材料选用：

        防水剂和堵漏剂的主要性能指标应满足下表的规定。防水剂和堵漏剂主要物理力学性能指标性能项目 防水剂 堵漏剂凝结时间 初凝/min ≥10 ≤5。抗压强度/MPa1h - ≥4.53d ≥13 ≥15抗折强度/MPa1h - ≥1.53。涂层抗渗压力/MPa（7d） ≥0.4 -冻融循环（20 次） - 无开裂、起皮、脱落试件抗渗压力/MPa（7d） ≥1.5。

600g防水土工布 施工质量控制：

        1）渗漏水处治质量验收的施工质量控制见下表。渗漏水处治施工质量控制控制项目 规定值或允许偏差 控制措施防水涂料 符合设计要求 检验出厂合格证、质量检验报告、计量措施和试验报告导水法、开槽充填止水法开槽尺寸、质量 符合设计要求 观察、尺量设置位置 符合设计要求 尺量涂层法防水层厚度平均厚度应符合设计要求，厚度不得小于设计值得 85%观察法、针测法或尺量涂料防水层与基层粘结 符合设计要求 基面处理、防水层涂刷满足要求。

        2）外观控制应符合下列规定：①处理后衬砌内表面不渗水。②引、排水系统不淤积、不堵塞。③防水层应密实、平整、粘结牢固，无脱落、裂纹、麻面等缺陷。长期观测及裂缝检查长期观测项目，包括钢板应力量测、碳纤维应力量测、衬砌裂缝观察与量测。